Branchegroep voor het buigen en walsen van metalen buizen en profielen

Dutch Heavy Machining Association

De technologische ontwikkeling van het buigen van buizen en profielen heeft de laatste jaren een gigantische vlucht genomen. Technologische verbeteringen van buigmachines, buiggereedschappen en materialen hebben er voor gezorgd dat het buigproces steeds rendabeler is geworden.

Met de CNC-bewerkingscentra van vandaag en de capaciteiten van CAD/CAM programma’s kunnen speciale gereedschappen voor kleine radii eenvoudiger en tegen een betaalbare kostprijs worden vervaardigd.

Een veel voorkomende beperking bij het buigen zit hem vaak in de gekozen radius. Deze is ook sterk afhankelijk van het materiaal en de diameter. Er is technisch vaak meer mogelijk dan dat men denkt. Het voorleggen van een maakbaarheidsvraag aan de DTBA-buigbedrijf kan dus nooit kwaad.

Profielwalsen is net zo als het buigen zeer specialistisch. Met behulp van profielwalsen (zowel CNC als conventioneel) kan men buizen en profielen walsen in verschillende diameters.

Bovendien kunnen naast het walsen van profielen ook vierkante en rechthoekige kokers, hoekprofielen, massieve assen, UNP / HEA / IPE profielen, plat- en elipsovale buizen worden verwerkt.

Het profielwalsen wordt uitgevoerd op bijna alle voorkomende ferro- en non-ferro metalen, waaronder staal, roestvaststaal, aluminium, koper, messing, cunifer en titanium. U moet hier dan denken aan ringen, leidingen, verwarmings- en koelspiralen, spiltrapleuningen, hekwerk en leuningwerk.

In het verleden was het erg moeilijk om een buis met een straal van minder dan 2D (twee keer de diameter van de buis) te buigen. Daarom kozen veel bedrijven voor een samenstelling met lasbochten in plaats van voor een gebogen buis.

Met de technologie van vandaag is 1D (een maal de diameter van de buis) en zelfs kleiner dan 1D mogelijk. Mits de juiste combinatie tussen materiaal, machine en gereedschappen wordt gekozen.

Met de CNC-bewerkingscentra van vandaag en de capaciteiten van CAD/CAM tekenprogramma’s kunnen speciale gereedschappen voor kleine radii eenvoudiger en tegen een betaalbare kostprijs worden vervaardigd.

Bij het aanleggen van pijpleidingen en installatiewerkzaamheden is lang vertrouwd op lassen als verbindingstechniek. Buizen worden echter steeds vaker vooraf gebogen. In vergelijking met het gebruik van gelaste onderdelen biedt buigen vele voordelen! Door te besparen op dure lasfittings kan niet alleen op materiaalkosten, maar ook op inkoop en opslag worden bespaard. Daarnaast bespaart u op energie, tijd en eventuele voor- en nabewerkingen.

VOORDELEN VAN BUIGEN VERSUS LASSEN

BUIGEN

> WALSEN
> RADIUS
> BUIGEN VS LASSEN

De technologische ontwikkeling van het buigen van buizen en profielen heeft de laatste jaren een gigantische vlucht genomen. Technologische verbeteringen van buigmachines, buiggereedschappen en materialen hebben er voor gezorgd dat het buigproces steeds rendabeler is geworden.

Met de CNC-bewerkingscentra van vandaag en de capaciteiten van CAD/CAM programma’s kunnen speciale gereedschappen voor kleine radii eenvoudiger en tegen een betaalbare kostprijs worden vervaardigd.

Een veel voorkomende beperking bij het buigen zit hem vaak in de gekozen radius. Deze is ook sterk afhankelijk van het materiaal en de diameter. Er is technisch vaak meer mogelijk dan dat men denkt. Het voorleggen van een maakbaarheidsvraag aan de DTBA-buigbedrijf kan dus nooit kwaad.

WALSEN

> BUIGEN
> RADIUS
> BUIGEN VS LASSEN

Profielwalsen is net zo als het buigen zeer specialistisch. Met behulp van profielwalsen (zowel CNC als conventioneel) kan men buizen en profielen walsen in verschillende diameters.

Bovendien kunnen naast het walsen van profielen ook vierkante en rechthoekige kokers, hoekprofielen, massieve assen, UNP / HEA / IPE profielen, plat- en elipsovale buizen worden verwerkt.

Het profielwalsen wordt uitgevoerd op bijna alle voorkomende ferro- en non-ferro metalen, waaronder staal, roestvaststaal, aluminium, koper, messing, cunifer en titanium. U moet hier dan denken aan ringen, leidingen, verwarmings- en koelspiralen, spiltrapleuningen, hekwerk en leuningwerk.

RADIUS

> BUIGEN
> WALSEN
> BUIGEN VS LASSEN

In het verleden was het erg moeilijk om een buis met een straal van minder dan 2D (twee keer de diameter van de buis) te buigen. Daarom kozen veel bedrijven voor een samenstelling met lasbochten in plaats van voor een gebogen buis.

Met de technologie van vandaag is 1D (een maal de diameter van de buis) en zelfs kleiner dan 1D mogelijk. Mits de juiste combinatie tussen materiaal, machine en gereedschappen wordt gekozen.

Met de CNC-bewerkingscentra van vandaag en de capaciteiten van CAD/CAM tekenprogramma’s kunnen speciale gereedschappen voor kleine radii eenvoudiger en tegen een betaalbare kostprijs worden vervaardigd.

Voordelen van buigen versus lassen

> BUIGEN
> RADIUS
> WALSEN

Bij het aanleggen van pijpleidingen en installatiewerkzaamheden is lang vertrouwd op lassen als verbindingstechniek. Buizen worden echter steeds vaker vooraf gebogen. In vergelijking met het gebruik van gelaste onderdelen biedt buigen vele voordelen! Door te besparen op dure lasfittings kan niet alleen op materiaalkosten, maar ook op inkoop en opslag worden bespaard. Daarnaast bespaart u op energie, tijd en eventuele voor- en nabewerkingen.

Dutch Heavy Machining Association

Branchemanager Miriam Verleun zal ervoor zorgen dat uw vraag snel beantwoord wordt.